tin tức công ty về Làm thế nào để đo chính xác hệ số ma sát cuộn: Hướng dẫn kiểm tra phù hợp với ISO

Mô tả meta: Khám phá các phương pháp chuyên nghiệp để kiểm tra các hệ số ma sát bu lông. Tìm hiểu các thủ tục ISO 16047, mối quan hệ căng thẳng mô-men xoắn và chiến lược giảm lỗi cho hiệu suất dây buộc đáng tin cậy.

30% các lỗi khớp bị bắt bắt bắt nguồn từ các hệ số ma sát không chính xác thường xuyên do lỗi kiểm tra. Hướng dẫn này cho thấy các phương pháp từng bước tuân thủ các tiêu chuẩn ISO 16047 và ASTM F606M, giúp các kỹ sư đạt được độ chính xác đo lường ± 5% trong thử nghiệm dây buộc.

Thiết bị thử nghiệm thiết yếu

Mẹo chuyên nghiệp: Sử dụng hệ thống FINEX TTX-9 cho các phép đo đồng thời μ_total và μ_thread.

Quy trình kiểm tra 5 bước (ISO 16047)

1. Chuẩn bị mẫu

   • Làm sạch ốc vít trên mỗi ASTM D3310 (tắm siêu âm + rửa heptane)
   • Đo độ nhám bề mặt: Mục tiêu RA 1.6 Mạnh3.2μm cho kết quả chính xác

2. Thiết lập thiết bị

   • Mẫu M10 M10 với chiều dài kẹp 1,5D
   • Đặt căng thẳng ban đầu thành 10% tải bằng chứng (ví dụ: 6,8kN cho lớp 10,9)

3. Đang chạy thử nghiệm

   • Áp dụng mô -men xoắn ở 5 trận10 vòng / phút trong khi ghi:
     • Mô -men xoắn (T)
     • Kẹp Lực (F)
     • Turn Góc (θ)

4. Tính toán dữ liệu

   $$\mu \_\; \{Total\}\; =\; frac\; \{T\}\; \{0.159\; CDOT\; f\; CDOT\; D\}\; -\; frac\; \{p\}\; \{2pi\}$$μTổng số = 0,159⋅f⋅dt 2πp

   Ở đâu:

   • $d$d= Đường kính danh nghĩa (mm)
   • $P$P= Thread Pitch (mm)

5. Kiểm tra độ lặp lại

   • 5 bài kiểm tra liên tiếp
   • Độ lệch tối đa <7% cho kết quả hợp lệ

Các yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ chính xác

Nghiên cứu trường hợp: lắp ráp ô tô

• Vấn đề: Sự thay đổi 22% trong lực kẹp bu lông bánh xe M12
• Kiểm tra: Tìm thấy μ_total dao động 0,08
• Giải pháp: HỆ THỐNG FINECONTROL được triển khai
• Kết quả: Giảm biến thể xuống 4% (tuân thủ ISO 16047)

Lỗi thử nghiệm phổ biến & sửa lỗi

1. Ứng dụng bôi trơn không chính xác

   • Lỗi: 0,3g so với 0,2g dầu → 15% giảm
   • Khắc phục: Hệ thống liều vi mô tự động

2. Hiệu ứng độ ẩm xung quanh

   • Vấn đề: 60% RH → 90% RH tăng 8%
   • Giải pháp: Môi trường RH 50 ± 5% được kiểm soát

3. Chủ đề galling trong khi kiểm tra

   • Phòng ngừa: Sử dụng các loại hạt thử nghiệm bằng thiếc (tuổi thọ 3x)

Câu hỏi thường gặp: Giải quyết các thách thức kiểm tra

Q: Người kiểm tra tốt nhất cho bu lông neo M24?
A: FINEX TTX-12HD với dung lượng 500kn

Q: Làm thế nào để kiểm tra ốc vít nylon?
A: Sử dụng 5 N · M đầu mô -men xoắn tối đa + 0,01 vòng / phút tốc độ

Q: Chứng nhận cho thử nghiệm hàng không vũ trụ?
A: NADCAP AC7001 + ISO 17025 Chứng nhận

Kỹ thuật nâng cao

• Phân tích đường cong Stribeck: Xác định chế độ bôi trơn ranh giới/hỗn hợp
• Giám sát thời gian thực: Người kiểm tra hỗ trợ IoT với lấy mẫu 100Hz
• Tương quan FEA: Kết quả kiểm tra phù hợp với các mô hình mô phỏng ABAQUS

Tại sao chọn hệ thống kiểm tra tinh xảo

• Độ chính xác: Đo mô -men xoắn 0,25% FS
• Tuân thủ: Các giao thức kiểm tra ISO 16047 được tải sẵn
• Giải pháp tùy chỉnh:
  • Bộ điều hợp máy phát điện vi mô (M1THER M3)
  • Buồng chống nổ cho dầu/khí

Tài nguyên miễn phí: Tải xuống máy tính hệ số ma sát của chúng tôi